Lesintor - 20+Yıllık Endüstri Deneyimi, Profesyonel Plastik Kırıcı Üreticileri
Lesintor - 20+Yıllık Endüstri Deneyimi, Profesyonel Plastik Kırıcı Üreticileri
Avrupa Yüksek Güçlü Emme Makinesi bir büyük miktarda malzeme kullanan müşteriler için özel olarak geliştirilmiş model. Avrupa Uzay Tasarruf Tasarımı, Güçlü Emme, Küçük Ayak İzi, Esnek Çalışma.And ek olarak, çekici bir görünüme, gürültü seviyesini azaltmak için sağlam bir motor kapağına ve uygun hareketi mümkün kılmak için bir üst sapa sahiptir. Ayrıca uzaktan işlem, çıkarılabilir bir kontrol paneli kullanılarak gerçekleştirilmiştir.
Ürün Özellikleri :
Filtrenin altında siklon bölmesi ve ayrı toz torbası ile daha düşük emme tasarımı, filtre üzerindeki yükü etkili bir şekilde azaltır.
Otomatik besleme oranını gerçekleştirmek için doğrudan orantılı valf ile donatılabilir.
Motor gücü, besleme hızı borusu çapı ve hazne kapasitesi, kitle üretiminin ihtiyaçlarını karşılamak için daha büyük modellerde
Teknik parametre
Model | LXT-EHL-HP-1.1 | LXT-EHL-HP-1.5 | LXT-EHL-HP-2.2 | XT-EHL-HP-3.0 | LXT-EHL-HP-4.0 | XT-EHL-HP-5.5 | XT-EHL-HP-7.5 |
Motor gücü | 1.1KW | 1.5KW | 2.2KW | 3.0KW | 4.0KW | 5.5KW | 7.5KW |
Emme Asansörü (M) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 |
Statik rüzgar basıncı (mm/h20) | 2400 | 2600 | 2800 | 3100 | 3500 | 4200 | 4500 |
Malzeme Hopper Kapasitesi (L) | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 25 | 30 |
Voltaj (V) | 380 ★ 3 faz | ||||||
Besleme borusunun iç çapı (mm) | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 50 | 50 |
Teslimat borusu (M) | 4+4 | 4+4 | 4+4 | 5+5 | 5+5 | 5+5 | 5+5 |
Boyut (mm) | 450*350*1020 | 450*350*1020 | 450*350*1020 | 450*350*1020 | 450*350*1020 | 500*400*1070 | 500*400*1070 |
Ağırlık (kg) | 45 | 45 | 46 | 61 | 66 | 104 | 130 |
Spesifikasyonlar bildirimde bulunmaksızın değiştirilebilir. |
Ürün Seçimi Kılavuzu
Ürün detayları
Makine Güvenliği Risklerini Azaltın
Emme makinesi, plastik hammadde taşıma işlemini depolama tamburu/torbasından enjeksiyon kalıplama makinesinin haznesine otomasyon yoluyla tamamlar, bu da manuel kullanım maliyetini ve süresini önemli ölçüde tasarruf eder ve insan hatası ve hammadde kontaminasyonu riskini azaltır; Kurutma sistemi ile kullanımı, nem emilimine bağlı ürün kusurlarını önlemek için hammaddelerin kuruluşunu etkili bir şekilde sağlayabilir; Malzemelerin sürekli, istikrarlı ve otomatik temini, üretim kesintilerini azaltır ve enjeksiyon kalıplama makinesinin operasyonel verimliliğini büyük ölçüde artırır ve genel sürekli ve kararlı otomatik besleme, üretim kesintilerini azaltır ve genel üretim verimliliğinin ve aynı zamanda işçinin işçiliğinin çalışma ortamını iyileştirir ve aynı zamanda işgücü riskini geliştirir.