توقف عن خلط النفايات البلاستيكية! الدليل الأمثل لتقطيع البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) والبولي بروبيلين (PP) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) لتحقيق أقصى ربح

"Last month, Boss Wang lost another 150,000 RMB."

في مجمع لإعادة تدوير البلاستيك في تشجيانغ، يبدو عمل لاو وانغ مزدهراً ظاهرياً، فالساحة مليئة بأكوام من مختلف أنواع مخلفات البلاستيك، ويعمل خطّا التكسير ليلاً ونهاراً. لكن الحقيقة الوحيدة التي يعرفها هي: بسبب اختلاط المواد وعدم كفاءة التكسير، لا تفي حبيبات البلاستيك المعاد تدويرها التي ينتجها بمعايير النقاء. تُباع بسعر يقل بنحو 30% عن أسعار المنافسين، ومعدل تآكل شفراته ضعف متوسط ​​معدل التآكل في هذا القطاع.

هذه ليست حالة معزولة. ففي الصين، لا تزال أكثر من 60% من شركات إعادة تدوير البلاستيك تعتمد على نموذج "آلة واحدة تسحق كل شيء" البدائي، مما يؤدي إلى خسارة في قيمة المواد المعاد تدويرها، وتسارع تآكل المعدات، وانخفاض مستمر في هوامش الربح.

أولاً: لماذا يعتبر "الخلط والسحق" ثقبًا أسودًا للربح بالنسبة لصناعة إعادة التدوير؟

عندما يتم إدخال زجاجات المشروبات المصنوعة من البولي إيثيلين تيريفثالات، وأغلفة التغليف المصنوعة من البولي بروبيلين، والأنابيب الصناعية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة بشكل عشوائي في نفس آلة التقطيع، تنشأ المشاكل على الفور:

1. تضارب خصائص المواد: مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) صلبة وهشة؛ ومادة البولي بروبيلين (PP) مرنة ومقاومة للإجهاد؛ ومادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) متوسطة الصلابة ولكنها مقاومة للصدمات. ينتج عن التكسير المختلط أحجام جسيمات غير متجانسة - يتحول البولي إيثيلين تيريفثالات إلى مسحوق بينما تبقى مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة على شكل رقائق.

٢. تكوين سلسلة التلوث: تختلف أنواع البلاستيك اختلافًا كبيرًا في درجات انصهارها وخصائص تدفقها. يؤدي خلط كمية صغيرة من البولي بروبيلين ذي درجة الانصهار المنخفضة (١٦٠-١٧٠ درجة مئوية) مع البولي إيثيلين تيريفثالات ذي درجة الانصهار العالية (٢٥٠-٢٦٥ درجة مئوية) أثناء عملية التكوير إلى ظهور عيوب سطحية ونقاط ضعف، مما يؤدي مباشرةً إلى انخفاض جودة المنتج.

3. الإفراط في استخدام المعدات وعدم استغلالها بالشكل الأمثل: لمعالجة مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) الأكثر صلابة، يجب ضبط الشفرات والشاشات لتحقيق أقصى قدر من المتانة، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وهدر الطاقة عند معالجة الأغشية اللينة. هذا التباين في القدرات يزيد بشكل كبير من تكاليف الكهرباء والصيانة.

ثانيًا: قاعدة "الفصل الذهبي" لليسينتور: ثلاث خطوات لمضاعفة القيمة

القاعدة 1: الفرز المسبق، تحديد المصدر

الإجراء الرئيسي: تطبيق فرز أولي بسيط وفعال قبل التكسير.

زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات: تتميز بشفافية عالية، وصوت واضح عند النقر عليها، وهي عادةً زجاجات للمشروبات.

غشاء البولي بروبيلين: شبه شفاف، ناعم ومرن، وغالبًا ما يُستخدم في تغليف الأكياس أو الأكياس المنسوجة.

أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة: غالباً ما تكون بيضاء حليبية أو معتمة، ذات صلابة متوسطة، وتظهر عليها علامات بيضاء عند ثنيها.

تقترح شركة ليسينتور: حتى محطات إعادة التدوير الصغيرة والمتوسطة الحجم ينبغي أن تُنشئ ثلاثة خطوط تغذية منفصلة على الأقل لعزل الفئات الرئيسية من المصدر. تُظهر بيانات عملائنا أن هذه الخطوة وحدها قادرة على تحسين نقاء المواد المعاد تدويرها بنسبة تزيد عن 50%.

القاعدة الثانية: آلات مخصصة، تكسير "مُخصّص"

تتطلب أنواع البلاستيك المختلفة "وصفات" تكسير مختلفة:

دراسة حالة: قامت شركة مقرها شاندونغ متخصصة في إعادة تدوير البولي إيثيلين عالي الكثافة بالتحول إلى استخدام كسارة مخصصة من شركة ليسينتور. وقد امتد عمر خدمة شفرات الكسارة من 3 أسابيع إلى 3 أشهر، وأصبح حجم جزيئات المنتج متجانساً، وزادت كفاءة صهر التكوير بنسبة 25%.

القاعدة الثالثة: التحكم في حجم الجسيمات، ومطابقة "الشهية" في المراحل اللاحقة

تتطلب محطات تكوير المواد في المراحل اللاحقة متطلبات دقيقة لحجم المواد المسحوقة. تتيح معدات LESINTOR تحكمًا دقيقًا ضمن فئة المواد من خلال تغييرات سريعة في المناخل.

الطحن الدقيق (3-8 مم): مناسب لإعادة التدوير عالية الجودة والمنتجات الحساسة للألوان.

الطحن القياسي (8-20 مم): مثالي لمعظم خطوط التكوير، وأفضل انسيابية.

التكسير الخشن (20-40 مم): مناسب للتكسير المسبق أو المعالجة الدقيقة اللاحقة.

ثالثًا: من "التكسير الصحيح" إلى "الفصل الذهبي": الحل المتكامل من ليسينتور

لا يقتصر التكسير الصحيح على تقليل الحجم فحسب، بل يمهد الطريق لفصل فعال. تساعد وحدة "تكامل التكسير والفرز" من LESINTOR الشركات الرائدة على تحقيق قفزة نوعية في القيمة.

1. الفرز الجاف المحسن: تمر المواد ذات حجم الجسيمات الموحد، والتي تتم معالجتها بواسطة الكسارات المخصصة، عبر فاصل الهواء المتكامل لدينا، مما يؤدي إلى فصل أجزاء الفيلم عن الأجزاء الصلبة بشكل فعال.

2. التحضير للفصل الكهروستاتيكي: بالنسبة لرقائق البولي إيثيلين تيريفثالات المسحوقة (مع الملصقات والأغطية)، فإن الحجم الموحد للجسيمات هو المفتاح لإزالة الشوائب الكهروستاتيكية اللاحقة.

3. التحكم الذكي: تتميز أحدث سلسلة LESINTOR بنظام مراقبة ذكي يتتبع الحمل ودرجة الحرارة في الوقت الفعلي، ويقوم تلقائيًا بضبط السرعة والتغذية للحصول على نتائج متسقة عبر الدفعات.

رابعاً: الخلاصة: كيف تحوّل عمليات التكسير المتخصصة الخردة إلى "ذهب"

لنأخذ على سبيل المثال مصنعًا لإعادة تدوير البلاستيك المختلط بسعة شهرية تبلغ 300 طن:

"Before, we took in everything and crushed it all together, and couldn't get a good price for any of it," shared a Guangdong-based LESINTOR client. "Processing by material type not only eased equipment strain but made our output highly sought-after by downstream buyers due to its guaranteed purity."

خامساً: ما هو حل التكسير المناسب لمادتك؟

لقد تحولت المنافسة في إعادة تدوير البلاستيك من "حروب الحجم" إلى "حروب الجودة". لم يعد التكسير مجرد تقليل للحجم؛ بل هو العملية الدقيقة الأولى التي تحدد قيمة التجديد.

يوفر لك ليسينتور ما يلي:

1. تحليل المواد مجاناً: أرسل عينة من المواد أو صوراً للحصول على خطة تكسير مخصصة.

2. التعاون التجريبي: الاختبار باستخدام معدات أصغر حجماً - دع البيانات تتحدث.

3. تصميم العملية الكاملة: استشارات لتحسين سير العمل بالكامل بدءًا من الفرز والسحق وحتى معالجة ما قبل التكوير.

---

توقف عن السماح لعمليات التكسير المختلطة باستهلاك أرباحك.

احصل على خطة مخصصة لتكسير البلاستيك بكفاءة عالية وتعزيز قيمته.

تفضل بزيارة الموقع الإلكتروني الرسمي لشركة LESINTOR أو امسح رمز الاستجابة السريعة لإضافة مهندسنا الفني على WeChat. أرسل كلمة "Golden Separation" في ردك للحصول على:

1. دليل سريع لفرز البلاستيك الشائع (مصور).

2. خطط تكوين التكسير وجداول حساب العائد على الاستثمار للمواد المختلفة.

3. تحديد موعد لخدمة اختبار تكسير المواد المجانية (عدد محدود من المواعيد).

LESINTOR – أكثر من مجرد سحق، ملتزمون بتحرير القيمة. دع كل غرام من البلاستيك يولد من جديد بأفضل طريقة ممكنة.