Окупаемость инвестиций в одновальный шредер: как LESINTOR помогает предприятиям по переработке пластика сократить издержки на обработку.

Вопрос о реальной стоимости, который задает себе в первую очередь каждый переработчик пластика.

Когда предприятие по переработке пластика, мусороперерабатывающий завод или дистрибьютор оборудования начинают оценивать шредер с одним валом, первый вопрос редко звучит так: «Какую модель мне следует купить?». Настоящий первый вопрос всегда: сколько денег эта машина действительно сэкономит мне и как быстро она окупится?

Именно этот вопрос определяет, будет ли заказ одобрен директором завода, финансовым директором или директором по закупкам. Это также вопрос, на который часто не дают ответа традиционные брошюры по одноосевым шредерам — в них указываются технические характеристики, конфигурация лезвий и мощность двигателя, но редко демонстрируется реальная экономия эксплуатационных расходов.

В этой статье мы подробно рассмотрим реальную окупаемость инвестиций в одновальный шредер LESINTOR, используя данные от наших клиентов, занимающихся переработкой пластика в Юго-Восточной Азии, Южной Америке и Восточной Европе.

Что на самом деле делает одновальный шредер LESINTOR для завода по переработке отходов?

Прежде чем говорить о деньгах, давайте быстро разберемся, что делает одновальный шредер в рамках процесса переработки отходов.

Одновальный измельчитель LESINTOR построен на основе одного вращающегося вала с закаленными режущими ножами, соединенного с независимым гидравлическим цилиндром, который прижимает крупные отходы к блоку ножей. В результате получается контролируемый, стабильный размер частиц, которые могут подаваться непосредственно в гранулятор, промываться или компаундироваться на последующих этапах.

В типичной линии по переработке пластика наши клиенты используют одноосевые измельчители LESINTOR для обработки: - Кусков, отходов литья под давлением и крупных пластиковых деталей - Бочек, контейнеров и IBC-емкостей из ПЭВП и ПП - Пластиковых труб, фитингов и рулонов пленки большого диаметра - Пластиковых поддонов, ящиков и крупногабаритных упаковочных отходов - Прессованной пластиковой пленки, волокна и отходов промышленного производства - Резиновых шин, тюков и отходов EPDM - Деревянные поддоны, мебельные отходы и строительная древесина - Твердых бытовых отходов и промышленных крупногабаритных отходов

Размер частиц на выходе можно регулировать, изменяя размер ячейки сита — обычно от 20 до 80 мм в зависимости от последующего технологического процесса. Для типичной линии переработки пластика, подающей материал на линию экструзионного гранулирования, оптимальный размер ячейки составляет от 30 до 50 мм.

Реальные цифры: Практический анализ окупаемости инвестиций в одновальный шредер LESINTOR

Рассмотрим реальный пример с клиентом — заводом по переработке пластика во Вьетнаме, работающим круглосуточно, 6 дней в неделю.

Теперь давайте рассчитаем ежемесячную экономию:

• Экономия на оплате труда : 1050 долларов США в месяц.
• Дополнительно извлеченный материал (92% против 75% при объеме 520 тонн): дополнительно 88 тонн пригодного для использования сырья в месяц по цене 320 долларов США/тонна = 28 160 долларов США дополнительной ежемесячной выручки.
• Экономия электроэнергии : примерно 600 долларов США в месяц на 520 тоннах переработанной продукции.
• Экономия за счет сокращения времени простоя : примерно 1400 долларов США в месяц за счет возврата производственной стоимости.
• Общая предполагаемая ежемесячная финансовая выгода : приблизительно 31 210 долларов США в месяц.

Клиент инвестировал в одновальный шредер LESINTOR примерно за 28 000 долларов США (прямая поставка с завода, CIF). Срок окупаемости: менее одного месяца .

Это не теоретические цифры — они основаны на данных реального клиента, работающего в реальные смены. Ваши фактические показатели будут зависеть от стоимости рабочей силы в вашем регионе, тарифа на электроэнергию и рыночной цены на металлолом, но относительная экономия очень стабильна на всех предприятиях по переработке отходов, которым мы поставляли продукцию.

Почему шредер LESINTOR демонстрирует лучшие показатели, чем конкурирующие модели?

Одновальный шредер — это не товар массового производства. Три инженерных решения существенно влияют на приведенные выше показатели рентабельности инвестиций:

1. Гидравлический цилиндр с системой защиты от заклинивания.

Одноосевой измельчитель LESINTOR использует гидравлический толкатель с ПЛК-управлением, который автоматически переключается в режим реверса при обнаружении перегрузки в режущей камере. Это устраняет наиболее распространенную причину простоев в дешевых измельчителях — застревание материала в роторе. В результате получается то, что вы видите выше: 4 часа простоя в месяц вместо 18.

2. Возможность выбора материала ножа в зависимости от конкретного применения.

Режущие ножи одновального измельчителя LESINTOR доступны в нескольких вариантах материала, включая SKD-11, D2 и 9CrSi (девятикремниево-хромовый сплав). Для переработки пластика наиболее популярной конфигурацией является SKD-11, обеспечивающий оптимальный баланс износостойкости и стоимости. Для переработки древесины и резины мы обычно рекомендуем 9CrSi из-за более высокой ударопрочности.

В дешевых шредерах используются обычные стальные ножи, которые при интенсивной эксплуатации требуют замены каждые 2-3 недели. Ножи LESINTOR служат 3-6 месяцев при том же режиме работы, что напрямую снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.

3. Расчет энергоэффективности двигателя

Мы не завышаем мощность двигателя, чтобы технические характеристики выглядели впечатляюще. Каждый одновальный измельчитель LESINTOR подбирается в соответствии с типичной производительностью целевого применения. Двигатель правильного размера работает ближе к точке оптимальной эффективности, поэтому наши клиенты получают 28 кВт·ч/тонну вместо 45 кВт·ч/тонну.

Там, где уже работают одновальные измельчители LESINTOR.

Компания LESINTOR более 20 лет поставляет одноосевые шредеры и комплектные линии по переработке пластика. В настоящее время наши шредеры работают в следующих регионах:

• Заводы по переработке пластика во Вьетнаме, Таиланде, Малайзии, Индонезии и на Филиппинах.
• Предприятия по переработке отходов в Саудовской Аравии, ОАЭ и Египте.
• Заводы по переработке резиновых шин в Южной Африке и Турции
• Предприятия по переработке древесины и поддонов в Бразилии, Мексике и Чили.
• Линии по переработке твердых бытовых отходов в Восточной Европе

Для покупателей, желающих оценить оборудование перед заказом, мы можем организовать видеоинспекцию завода или, для крупных заказов, выезд на место к одному из наших клиентов в вашем регионе.

Помимо шредера: возможности полномасштабной линии переработки отходов LESINTOR

Одновальный измельчитель редко является единственным оборудованием, необходимым для завода по переработке отходов. В последующую производственную линию обычно входят гранулятор, промывочный резервуар, обезвоживающий шнек, экструзионная грануляторная машина и система охлаждения.

Компания LESINTOR поставляет полный комплекс оборудования. Мы можем спроектировать и построить полноценную систему переработки пластика, включающую измельчитель, гранулятор, мойку, обезвоживание и гранулирование — все сертифицировано по стандарту CE, на все предоставляется годовая гарантия, и все от одного поставщика.

Это важно, потому что измельчитель — это лишь одна часть общей картины затрат. Если вам приходится координировать поставку гранулятора, мойки и гранулятора от трех разных поставщиков, вы потратите больше средств на интеграцию, электронное управление и послепродажное обслуживание, чем сэкономите, покупая каждый компонент по отдельности.

Простой способ оценить рентабельность инвестиций в собственный одновальный шредер.

Если вы оцениваете возможность установки одновального измельчителя на вашем предприятии, вот простая схема, которую вы можете использовать:

• Текущие затраты на оплату труда при обработке отходов — сколько рабочих вручную перемещают, сортируют и подают отходы?
• Текущий коэффициент конверсии лома в сырье — какой процент приобретаемого вами лома фактически превращается в товарную продукцию?
• Текущая себестоимость электроэнергии на тонну переработанного сырья , включая переработку и повторное гранулирование.
• Текущее количество часов простоя в месяц — и стоимость потерянной продукции во время простоя.
• Целевая производительность за смену — то, что должна обеспечить ваша производственная линия для удовлетворения спроса со стороны конечного потребителя.

Вставьте эти пять чисел в таблицу выше, и вы получите реальную ежемесячную финансовую выгоду. Для большинства проанализированных нами предприятий по переработке пластика одновальный шредер LESINTOR окупается в течение 1–4 месяцев, а экономия на эксплуатационных расходах сохраняется на протяжении всего 8–10-летнего срока службы машины.

Получите индивидуальный расчет рентабельности инвестиций для вашего предприятия.

Каждая операция по переработке отходов уникальна. Если вам нужна конкретная оценка рентабельности инвестиций, основанная на местных затратах на рабочую силу, тарифах на электроэнергию, рыночной цене лома и целевом объеме переработки, пришлите нам пять указанных выше цифр, и мы вышлем вам индивидуальный расчет в течение 24 часов — без каких-либо обязательств и давления.

Для получения официального коммерческого предложения, технических характеристик или видеоэкскурсии по заводу, свяжитесь напрямую с нашим отделом продаж.

О компании LESINTOR

LESINTOR (Suzhou Lesintor Import and Export Co., Ltd.) — китайский производитель и экспортер промышленного оборудования для измельчения и комплексных линий по переработке пластмасс. Обладая более чем 20-летним опытом в производстве вспомогательного оборудования для переработки пластмасс, LESINTOR поставляет одновальные и двухвальные измельчители, дробилки для пластмасс, грануляторы, линии мойки, линии экструзионного гранулирования и комплексные решения для предприятий по переработке пластмасс клиентам в более чем 60 странах.

Все оборудование для переработки отходов LESINTOR имеет сертификат CE, может быть настроено по материалу, производительности, напряжению и конфигурации, а также имеет годовую гарантию на оборудование с долгосрочной поставкой запасных частей.