冷却器简介部分 3

1. 控制原理控制系统是一个闭环负反馈系统：温度测量元件（热电偶或热电阻）将检测到的温度信号（MV）传输到智能PID温度控制器；温度控制器是固定的时间。 空比率，输出DC15V，20mA高水平，驱动零交叉的非接触控制器来控制油加热器的输出功率。

2. 控制系统构成集中式控制电柜：控制柜面板配备显示，调整，操作，警报指示和其他设备；内部配备电源，保护，驱动器，信号转换和其他设备。

3. 保护设备： 当机油加热器出口处的油温度超过温度调节器的设定温度值时（通常将其设置在过程温度上方，低于散热油的允许使用温度）时，它将在电气控制柜声音和光线警报信号上发出，并且系统会自动停止加热。 注意！目前无法停止循环油泵。 b。 膨胀罐低液位警报：当系统需要低液位警报保护功能时，请在扩展箱上安装浮动电平控制器。 当扩展箱中的传热油低于下限液位时，电平高将发出控制信号，声音和光警报消息将在电气控制柜上发送。 警报后，应立即将膨胀罐装满传热油，以使其达到正常的液体水平。 c。 定期检查循环油泵的出口压力表：此压力表是系统中必不可少的安全配件之一。 使用该仪表来测量循环系统的工作压力，监视和控制系统的操作。 如果系统需要过压警报保护功能，则应使用电动压力表。 当压力表的指针与上限和下限位置重合时，将发出警报信号。 注意！在使用加热器期间，必须经常监控系统压力；如果压力表失败或损坏，则必须及时更换。

4. 电气控制调节加热部分加热体的主要电源。 固态继电器用于触发零交叉处的开关电路，该电路适用于频繁的切换，并且对电源网络没有干扰。

5. 准确的温度控制温度控制仪器采用PID自调整智能温度控制仪器，该仪器可以控制在±2°C范围内的工作温度相对于设定值。