Lessintor - 20 ans et plus d'expérience de l'industrie, fabricants de concasseurs en plastique professionnels
Lessintor - 20 ans et plus d'expérience de l'industrie, fabricants de concasseurs en plastique professionnels
Pour les usines de moulage par injection, le refroidissement n'est pas un simple processus auxiliaire. Il influe directement sur la durée du cycle de moulage, la qualité des produits, la stabilité des machines et les coûts de production journaliers. Un système de refroidissement instable peut entraîner des retraits, des déformations, un temps de refroidissement excessif ou des dimensions irrégulières sur les pièces moulées.
C’est pourquoi de plus en plus d’usines de transformation des matières plastiques s’intéressent aux refroidisseurs industriels. Un refroidisseur adapté permet de maintenir une température stable dans les moules, de raccourcir les cycles de production et d’assurer un fonctionnement continu dans des environnements de fabrication exigeants.
Lesintor propose des refroidisseurs industriels à eau et à air pour le moulage par injection, le soufflage, l'extrusion et autres applications de transformation des matières plastiques. Avec une gamme complète de 1 à 100 CV, les refroidisseurs Lesintor sont conçus pour les usines exigeant un refroidissement fiable et une assistance durable.
Lors du moulage par injection, le moule doit être refroidi rapidement et uniformément après l'injection du plastique fondu. Des variations importantes de la température de refroidissement peuvent entraîner des défauts de qualité sur le produit final : déformations, retassures, mauvais état de surface ou dimensions irrégulières.
Un bon refroidisseur industriel permet de contrôler la température de l'eau en circulation et de garantir un refroidissement constant. C'est particulièrement important pour les usines utilisant plusieurs presses à injection. Un refroidissement stable est synonyme de production plus régulière.
En termes simples, le refroidisseur ne sert pas seulement à « refroidir l'eau ». Il contribue à améliorer l'efficacité de l'ensemble de la chaîne de production.
Un refroidisseur industriel à eau utilise de l'eau de refroidissement et fonctionne généralement avec une tour de refroidissement. Comparés aux modèles à air, les refroidisseurs à eau offrent souvent une efficacité de refroidissement supérieure et des performances plus stables sur le long terme.
Les refroidisseurs à eau conviennent pour :
Pour les grandes usines de production, un refroidisseur à eau est généralement un choix plus écoénergétique. Il est particulièrement utile lorsque la température ambiante est élevée ou lorsque l'usine a d'importants besoins en refroidissement.
Les refroidisseurs industriels à eau Lesintor sont disponibles de 1 CV à 100 CV, ce qui les rend adaptés aussi bien au refroidissement de machines individuelles qu'aux systèmes de refroidissement centralisés.
Un refroidisseur industriel à air ne nécessite pas de tour de refroidissement. Il utilise des ventilateurs pour évacuer la chaleur dans l'air, ce qui simplifie et assouplit son installation.
Les refroidisseurs à air conviennent pour :
Le principal avantage d'un refroidisseur à air réside dans sa simplicité d'utilisation. Il simplifie l'installation et réduit le besoin d'équipements supplémentaires tels que les tours de refroidissement. Pour de nombreux clients à l'étranger, notamment les PME, les refroidisseurs à air constituent une solution pratique et économique.
Le choix du refroidisseur industriel adapté dépend des conditions réelles de fonctionnement de l'usine. Avant de sélectionner un modèle, les clients doivent prendre en compte les éléments suivants :
Si l'usine possède de nombreuses presses à injection et nécessite un refroidissement stable et durable, un refroidisseur à eau est généralement recommandé. Si le client privilégie une installation plus simple et ne souhaite pas installer de tour de refroidissement, un refroidisseur à air peut s'avérer plus approprié.
Lesintor peut aider ses clients à choisir un modèle adapté en fonction de la taille de la machine, du processus de production et des exigences de refroidissement.
Lesintor bénéficie de plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des équipements auxiliaires pour l'industrie du plastique. L'entreprise propose une gamme complète de produits pour les usines de moulage par injection, incluant des broyeurs de plastique, des refroidisseurs industriels, des séchoirs à trémie, des chargeurs automatiques sous vide, des mélangeurs de couleurs, des régulateurs de température de moule et des tours de refroidissement.
Lesintor propose, pour ses refroidisseurs industriels, des modèles à refroidissement par eau et par air. Leur puissance frigorifique, allant de 1 à 100 CV, permet de répondre à différents besoins de production, des petits ateliers aux grandes usines.
Un avantage important réside dans la configuration du compresseur. Les refroidisseurs industriels Lesintor utilisent des compresseurs de marque Panasonic, ce qui contribue à améliorer la stabilité du refroidissement et la fiabilité de fonctionnement. Pour les clients qui exigent une production continue, la qualité du compresseur est un facteur essentiel à ne pas négliger.
Lesintor offre également une garantie d'un an sur les machines complètes et accompagne ses clients en leur fournissant des conseils techniques, une aide au choix du modèle et un service après-vente.
De nombreux acheteurs étrangers préfèrent collaborer avec un fournisseur capable de fournir plusieurs machines. Cela permet de gagner du temps en matière de communication et de simplifier la gestion du projet.
Lesintor n'est pas seulement un fournisseur de refroidisseurs industriels. C'est un fabricant d'équipements auxiliaires pour le plastique offrant une solution complète. Les clients peuvent acheter des refroidisseurs industriels ainsi que des tours de refroidissement, des broyeurs de plastique, des séchoirs, des chargeurs automatiques, des mélangeurs et d'autres équipements connexes.
Cela s'avère utile pour la mise en place de nouvelles usines, l'expansion des lignes de production et les projets de remplacement.
Pour les usines de moulage par injection et de transformation des matières plastiques, le choix du bon refroidisseur industriel peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les problèmes de qualité et assurer un fonctionnement stable à long terme.
Les refroidisseurs à eau sont plus adaptés aux besoins de refroidissement continus et de grande capacité. Les refroidisseurs à air sont plus faciles à installer et plus flexibles pour les sites de production de petite et moyenne taille.
Si vous n'êtes pas certain du refroidisseur adapté à votre usine, Lesintor peut vous aider à choisir le modèle approprié en fonction du nombre de machines, du type de produit, de la température de refroidissement et des conditions de votre usine.
Avec 20 ans d'expérience dans les équipements auxiliaires pour le plastique, une gamme complète de refroidisseurs à eau et à air, une configuration de compresseurs Panasonic et une capacité de fourniture d'équipements tout-en-un, Lesintor est un choix fiable pour les solutions de refroidissement industriel dans la transformation des plastiques.
A1 : Un refroidisseur industriel fournit de l’eau glacée stable pour le refroidissement des moules et des procédés de fabrication. Il contribue à réduire le temps de cycle et à améliorer la qualité du produit.
A2 : Les refroidisseurs à eau sont plus adaptés aux applications de grande capacité et à un fonctionnement continu. Les refroidisseurs à air sont plus faciles à installer et conviennent aux usines dépourvues de tours de refroidissement.
A3:Lesintor propose des refroidisseurs industriels de 1 CV à 100 CV, y compris des modèles refroidis par eau et par air.
A4 : Oui. Les clients peuvent indiquer la quantité de presses à injecter, leur tonnage, le type de produit, la température d’eau requise et les conditions de travail locales. Lesintor pourra alors leur recommander un modèle de refroidisseur adapté.
A5 : Oui. Lesintor fournit également des broyeurs de plastique, des séchoirs à trémie, des chargeurs automatiques sous vide, des mélangeurs de couleurs, des régulateurs de température de moule, des tours de refroidissement et d'autres équipements auxiliaires.