Fabrication d'automobile

Dans la fabrication automobile, la qualité des pièces moulées par injection de précision a un impact direct sur la sécurité et les performances des véhicules. Nos régulateurs de température de moule assurent un contrôle précis de la température à ±0,5 °C, éliminant ainsi les retassures et les lignes de soudure sur des composants tels que les pare-chocs, les tableaux de bord et les boîtiers de phares, tout en réduisant les temps de cycle de plus de 15 %. Conçus spécifiquement pour l'industrie automobile, nos modèles antidéflagrants et haute température (jusqu'à 180 °C) répondent aux exigences strictes des plastiques techniques (PA, PPS, par exemple) et des moules de grande taille, permettant ainsi aux équipementiers de se conformer à la certification qualité TS 16949.

Dans le moulage par injection automobile, les carottes de coulée des gros composants (par exemple, réservoirs de carburant, armatures de sièges) peuvent représenter jusqu'à 30 % de la production. Nos grands concasseurs centraux sont dotés d'une conception insonorisée à double couche et de lames de coupe à couple élevé, atteignant des capacités de traitement horaire allant jusqu'à 800 kg. Ils produisent des granulés uniformes et sans poussière lors du broyage de plastiques techniques comme le PE, le PP et l'ABS, permettant un recyclage direct avec un taux d'incorporation allant jusqu'à 25 %. Des systèmes entièrement automatisés de dépoussiérage et d'amortissement des chocs s'intègrent aux systèmes d'alimentation centralisée, aidant les fabricants de pièces automobiles à atteindre une production verte et à économiser des millions de dollars chaque année sur leurs coûts de matériaux.

Le moulage par injection automobile exige une efficacité de refroidissement élevée et une stabilité opérationnelle optimale. Nos refroidisseurs à air sont équipés de compresseurs scroll entièrement étanches et d'échangeurs de chaleur à ailettes haute performance, offrant des capacités de refroidissement de 10 à 200 RT. Ils fonctionnent de manière fiable même à des températures ambiantes allant jusqu'à 45 °C, garantissant une efficacité continue des presses à injecter et des équipements de soudage laser. Avec des économies d'énergie 20 % supérieures à celles des systèmes traditionnels refroidis par eau, sans dépendance à la qualité de l'eau ni risque d'entartrage, nos refroidisseurs sont parfaits pour la production 24h/24 et 7j/7 dans les usines automobiles.

Le moulage par injection automobile exige un équilibre entre efficacité et régularité. Nos robots servomoteurs 6 axes supportent des charges utiles jusqu'à 50 kg avec une précision de positionnement répétitive de ± 0,1 mm, permettant une manipulation précise de pièces complexes telles que les panneaux de porte et les collecteurs d'admission, tout en effectuant des tâches d'empilage, de chargement d'inserts et d'inspection. Le système PLC ouvert s'intègre parfaitement aux principales marques de presses à injecter (ENGEL, ARBURG, etc.), permettant des changements de moule rapides et une production flexible pour une fabrication en autonomie, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de 70 %.