การผลิตรถยนต์

ในการผลิตยานยนต์ คุณภาพของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและสมรรถนะของรถยนต์ ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ของเราให้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำภายใน ±0.5°C ช่วยลดรอยยุบและรอยเชื่อมสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น กันชน แผงหน้าปัด และโครงโคมไฟ พร้อมลดเวลาในการผลิตได้มากกว่า 15% ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ ทนทานต่อการระเบิดและทนความร้อนสูง (สูงสุด 180°C) ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับพลาสติกวิศวกรรม (เช่น PA, PPS) และแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ช่วยให้ซัพพลายเออร์ OEM ปฏิบัติตามมาตรฐานการรับรองคุณภาพ TS 16949

ในการฉีดขึ้นรูปยานยนต์ วัสดุสปรูจากชิ้นส่วนขนาดใหญ่ (เช่น ถังเชื้อเพลิง โครงเบาะนั่ง) คิดเป็นสัดส่วนถึง 30% ของผลผลิตทั้งหมด เครื่องบดกลางขนาดใหญ่ของเรามีการออกแบบป้องกันเสียงสองชั้นและใบมีดตัดแรงบิดสูง ทำให้สามารถผลิตได้สูงสุดถึง 800 กิโลกรัมต่อชั่วโมง เครื่องบดเหล่านี้ผลิตเม็ดพลาสติกที่สม่ำเสมอและปราศจากฝุ่นเมื่อบดพลาสติกวิศวกรรม เช่น PE, PP และ ABS ทำให้สามารถรีไซเคิลได้โดยตรงด้วยอัตราส่วนการผสมสูงสุด 25% ระบบกำจัดฝุ่นและระบบดูดซับแรงกระแทกอัตโนมัติเต็มรูปแบบผสานรวมกับระบบป้อนวัสดุกลาง ช่วยให้ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์บรรลุการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดต้นทุนวัสดุได้หลายล้านดอลลาร์ต่อปี

การฉีดขึ้นรูปยานยนต์ต้องการประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูงและเสถียรภาพในการทำงาน เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศของเรามีคอมเพรสเซอร์แบบสโครลที่ปิดสนิทและตัวแลกเปลี่ยนความร้อนครีบประสิทธิภาพสูง ให้ความสามารถในการระบายความร้อนตั้งแต่ 10RT ถึง 200RT เครื่องทำความเย็นเหล่านี้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือแม้ในอุณหภูมิแวดล้อมสูงถึง 45°C จึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่ต่อเนื่องสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปและอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์ ด้วยการประหยัดพลังงานมากกว่าระบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบเดิมถึง 20% และไม่ขึ้นอยู่กับคุณภาพน้ำหรือความเสี่ยงต่อการเกิดตะกรัน เครื่องทำความเย็นของเราจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันในโรงงานผลิตยานยนต์

การฉีดขึ้นรูปยานยนต์ต้องอาศัยความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอ หุ่นยนต์เซอร์โว 6 แกนของเรารองรับน้ำหนักบรรทุกได้สูงสุด 50 กิโลกรัม ด้วยความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ ±0.1 มม. ช่วยให้สามารถจัดการชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น แผงประตูและท่อร่วมไอดีได้อย่างแม่นยำ ขณะปฏิบัติงานซ้อน โหลดเม็ดมีด และการตรวจสอบ ระบบ PLC แบบเปิดสามารถทำงานร่วมกับเครื่องฉีดขึ้นรูปแบรนด์ชั้นนำ (เช่น ENGEL และ ARBURG) ได้อย่างราบรื่น ช่วยให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและมีความยืดหยุ่นในการผลิตสำหรับการผลิตแบบ "Light-out" ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานได้ถึง 70%