Produits en plastique médical

Les produits en plastique médical sont confrontés à des défis difficiles dans le processus de fabrication:

● Risque élevé de contamination
● Le nettoyage des équipements est sujette à la croissance des bactéries (commun dans l'équipement traditionnel de pulvérisation / de mélange)
● Matériaux de qualité médicale (par exemple Pp, pc, peek) sont sensibles à la teneur en eau (≤0,02%)
● Une consommation d'énergie élevée affecte la stabilité de l'environnement des salles blanches

Les produits médicaux en plastique exigent une tolérance quasi nulle aux variations de température. Des composants tels que les cathéters, les sets de perfusion et les boîtes de Petri nécessitent un refroidissement précis pour éviter les contraintes internes, les retassures et les risques de prolifération microbienne. Nos refroidisseurs d'eau sont équipés d'échangeurs thermiques en titane et d'une conception entièrement étanche, garantissant une résistance à la corrosion et une contamination nulle. Avec une stabilité de température de ± 0,5 °C, ils garantissent la précision dimensionnelle et l'état de surface des pièces médicales, conformément aux normes GMP pour salles blanches. Du refroidissement à la finition, chaque dispositif médical mérite d'être prêt à l'emploi.

Les plastiques de qualité médicale (par exemple, PC, PEEK, PETG) sont très sensibles à l'humidité. Même des traces peuvent provoquer une hydrolyse, une dégradation moléculaire, une baisse des performances ou la présence de substances nocives. Notre sécheur 3 en 1 combine séchage, transport et pesée grâce à des billes déshydratantes à point de rosée de -40 °C et à la technologie de tamis moléculaire, réduisant ainsi la teneur en humidité à moins de 0,02 %. Cela évite la formation de bulles, le jaunissement et la dégradation des matériaux. Conçu pour la production de qualité médicale, son système en boucle fermée évite la contamination, garantissant ainsi la limpidité et la fiabilité des produits tels que les instruments chirurgicaux et les composants transparents.

Le point le plus vulnérable du moulage médical est la manutention des matériaux : l'alimentation manuelle présente des risques de poussière, d'électricité statique et de contamination croisée. Notre système de chargement centralisé utilise des conduites en acier inoxydable étanches et un régulateur de fréquence PID pour un transfert totalement fermé et sans poussière, ainsi qu'un dosage précis. Optimisé pour les matériaux de qualité médicale comme le PP et l'ABS, sa conception à faible cisaillement empêche l'accumulation de chaleur due aux frottements, et la compatibilité CIP permet un nettoyage et une stérilisation rapides entre les lots. Nous traitons chaque gramme de matériau avec un soin chirurgical.