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Cargador de material al vacío LXT-HL300
MOQ:
1
Modelo:
LXT-HL300
El cargador de vacío transporta pellets/polvo de plástico automáticamente a través del principio de presión de vacío (-0,4~-0,6 bar), con una capacidad de hasta 200-2000 kg/h y un alcance máximo de 30 metros (horizontal). Equipado con cartuchos de filtro antiestáticos (5-10μm) garantizar cero contaminación de la materia prima y sensores de nivel integrados que permiten un funcionamiento sin supervisión. Diseñado específicamente para resolver tres desafíos críticos en los talleres de moldeo por inyección: Elimina la manipulación manual (Reduce la mano de obra en más del 50%) / Bloquea la humedad & contaminantes (Transporte por tubería sellada) / Permite una integración perfecta del sistema (Control sincronizado con secadores/mezcladores) . Aplicaciones: Alimentación automática para máquinas de inyección. • Descarga de bolsas a granel en altura • Dosificación precisa de múltiples componentes .
5.0
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Parámetros técnicos
| Modelo | LXT-HL300 |
| Forma motora | Escobilla de carbón de 220 V |
| Especificaciones del motor | 1.2kilovatio |
| Capacidad de transporte (kg/h) | 300 |
| Presión estática del viento (mmAq) | 1800 |
| Capacidad del cubo (L) | 8 |
| Diámetro interior del tubo de alimentación (mm) | M38 |
| Dimensión (mm) | 320*360*560 |
| Dimensión del cucharón (mm) | |
| Peso (kg) | 13 |
Características del producto
- Tamaño reducido, peso ligero, se coloca directamente en la tolva del secador para la carga automática.
- Controlado por microordenador
- Silenciador que reduce el ruido
- Tolva de acero inoxidable
- Zumbador automático para avisar de falta de material
- Autoprotección por sobrecarga del motor.
- Limpieza automática del polvo
Fotoeléctrico tipo 300G
Escobilla de carbón tipo 300G
Detalles del producto
Tolva de acero inoxidable engrosada
Cero corrosión, durabilidad de por vida.
Equilibrador de precisión
Tolerancia de ±0,5 g, cero desperdicio de material.
Interruptor de control independiente
Un interruptor, una máquina, control total.
Ajuste de alta precisión
Robusto y duradero, buen sellado.
Cargadores de vacío: Soluciones de manipulación de materiales de precisión para fábricas modernas
Nuestros sistemas de transporte por vacío automatizan procesos críticos de transferencia de materiales en todas las industrias.:
1.Moldeo por inyección:
Alimentación automática de resina de 50-2000 kg/h a prensas (24/7 sin operadores)
Resolver: Costos laborales ✦ Desperdicio de materiales ✦ Riesgos de contaminación
2.Comida & Producción farmacéutica
Construcción higiénica de acero inoxidable 316L
Lograr: Cumplimiento de la FDA/ISO Clase 7 ✦ 0 contaminación cruzada
3.Químico & Procesamiento de polvo
Modelos a prueba de explosiones con certificación ATEX
Prevenir: Explosiones de polvo ✦ Exposición peligrosa
4. Sistemas de alimentación central
Conecte varios cargadores a secadoras/mezcladoras
Desbloqueo: cambios un 30 % más rápidos ✦ Precisión de dosificación de ±0,5 %
Preguntas frecuentes
1
¿Qué materiales puede manipular su cargadora de vacío?
Transporta pellets (0,5-10 mm), polvos (<200 μm), escamas & Remolido que incluye PP, ABS, PC, nailon y resinas de grado alimenticio Modelos a prueba de explosiones disponibles para negro de carbón/polvos inflamables. [Solicitar lista de compatibilidad de materiales]
2
¿Cuánto coste laboral puedo ahorrar?
Reduce 2 trabajadores por turno - El transporte automatizado elimina la elevación manual. ROI típico <6 meses con capacidad de 50-2000kg/h. [Utilice nuestra calculadora de ROI]
3
¿Se integra con secadoras/mezcladoras existentes?
La conectividad MODBUS/Profinet plug-and-play se sincroniza con Maguire®, Motan® y la mayoría de los PLC Instalación <2 horas con bridas estandarizadas. [Descargar guía de integración]
4
¿Cómo prevenir la contaminación material?
Rutas de contacto de acero inoxidable 316L + Los filtros antiestáticos de 5-10 μm alcanzan el estándar de limpieza ISO Clase 7. Modelos compatibles con la FDA para producción médica/alimentaria. [Ver documentos de certificación]
5
¿Cuál es la distancia máxima de transporte?
30 m horizontales/15 m verticales (promedio de la industria: 10 millones) Kits de largo alcance disponibles para grandes fábricas Cero degradación en la calidad del pellet. [Ver demostración de larga distancia]
6
¿Con qué frecuencia se deben realizar tareas de mantenimiento de los filtros?
El sistema de chorro de pulso autolimpiante extiende la vida útil a 6-12 meses Las alertas de monitoreo de IoT indican las necesidades de reemplazo Diseño de cambio rápido de 10 minutos. [Plantilla de programa de mantenimiento]
7
¿Puede soportar ambientes húmedos?
La opción de deshumidificación de circuito cerrado mantiene
8
¿Qué pasa si mi material forma puentes en la tolva?
Vibradores anti-puente + El diseño de cono de 60° garantiza un flujo suave Tasa residual <0.2% vs. Promedio de la industria: 3%. [Video de solución de puente]
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