ในทุกรอบการฉีดขึ้นรูป ไม่เพียงแต่จะได้ชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังได้ระบบทางวิ่งและช่องฉีดพลาสติก ซึ่งมักมีน้ำหนักถึง 20-50% ของน้ำหนักชิ้นงานทั้งหมด เครื่องบดพลาสติกที่ติดตั้งอยู่ข้างเครื่องฉีดจะเปลี่ยนทางวิ่งเหล่านั้นให้เป็นผงพลาสติกที่สะอาดภายในไม่กี่วินาที เพื่อนำกลับไปป้อนเข้าเครื่องเดิม บทความนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของระบบ ปริมาณผงพลาสติกที่ปลอดภัยสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่ และวิธีการเลือกและใช้งานเครื่องอย่างถูกต้อง

เหตุใดเครื่องฉีดขึ้นรูปจึงบดเศษวัสดุที่ไหลออกมาทันที

หากไม่มีการรีไซเคิลทันที เศษผงเรซินจะถูกรวบรวมใส่ถัง ลากไปตามพื้น และนำไปบดเป็นเม็ดที่ส่วนกลางในภายหลัง ระหว่างทาง เศษผงเรซินอาจเก็บฝุ่น ผสมกับเรซินหรือสีอื่นๆ และดูดซับความชื้น การบดเป็นเม็ดทันทีข้างเครื่องพิมพ์จะช่วยขจัดปัญหาเหล่านั้นและลดขั้นตอนการจัดการของเสียเหลือเพียงขั้นตอนเดียวโดยอัตโนมัติ

• ต้นทุนวัสดุต่ำลง: รางวิ่งที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ โดยมีน้ำหนัก 20-50% ของน้ำหนักกระสุน
• ไม่มีการปนเปื้อน: เรซินและสีชนิดเดียวกันจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องจักรเครื่องเดิม
• ลดขั้นตอนการทำงาน: ไม่ต้องใช้ถังขยะ ไม่ต้องขนส่ง ไม่ต้องใช้แรงงานคัดแยกส่วนกลาง
• การบดละเอียดเพื่อทำความสะอาด: บดเป็นเม็ดขณะร้อน ก่อนสัมผัสกับฝุ่นและความชื้น
• เป็นมิตรกับพื้น: เครื่องรุ่นความเร็วต่ำมีเสียงรบกวนน้อยพอที่จะใช้งานข้างๆ เครื่องควบคุมได้

วิธีใช้งานการจัดวางอุปกรณ์ข้างเครื่องพิมพ์

• เครื่องฉีดพลาสติกเปิดออก และหุ่นยนต์ (หรือรางลำเลียง) จะแยกชิ้นส่วนออกจากระบบทางวิ่ง
• เศษวัสดุที่ไหลออกมาและส่วนที่ยื่นออกมาจะตกลงไปในถังพักของเครื่องบดเม็ดพลาสติกความเร็วต่ำโดยตรง
• ใบมีดหมุนช้าๆ จะตัดชิ้นงานที่วิ่งอยู่บนรางกับใบมีดคงที่ โดยมีความร้อนและฝุ่นน้อยที่สุด
• เศษวัสดุที่บดแล้วจะผ่านตะแกรง (โดยทั่วไปขนาด 6–10 มม.) เข้าไปในถังเก็บหรือเครื่องเป่าลม
• วาล์วควบคุมสัดส่วน (อุปกรณ์เสริม) จะป้อนวัสดุบดละเอียดที่สะอาดแล้วกลับเข้าไปในถังป้อนของเครื่องจักรพร้อมกับวัสดุใหม่

การตัดสินใจทางวิศวกรรมที่สำคัญคือการเลือกโรเตอร์ที่หมุนช้า (การออกแบบความเร็วต่ำหรือความเร็วปานกลางค่อนข้างต่ำ) เครื่องบดเม็ดความเร็วสูงที่อยู่ข้างเครื่องอัดจะก่อให้เกิดเสียง ฝุ่น และความร้อน ซึ่งทำให้คุณภาพของเม็ดบดลดลงและรบกวนผู้ปฏิบัติงาน ในขณะที่การออกแบบความเร็วต่ำจะตัดได้อย่างเงียบเชียบด้วยแรงบิดสูง

สามารถนำวัสดุที่ผ่านการบดแล้วกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างปลอดภัยในปริมาณเท่าใด?

ไม่มีเปอร์เซ็นต์ตายตัวสำหรับทุกกรณี ขึ้นอยู่กับชนิดของเรซิน ข้อกำหนดของชิ้นส่วน และความสะอาดและขนาดของเศษวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ โดยทั่วไปแล้วในอุตสาหกรรมจะปฏิบัติดังนี้:

แร่ที่บดใหม่ควรแห้ง ปราศจากฝุ่น และบดเป็นเกล็ดอย่างเหมาะสม ผงละเอียดมากเกินไปจะเปลี่ยนคุณสมบัติการหลอมเหลวและอาจทำให้เกิดริ้วหรือความคลาดเคลื่อนของขนาดได้ ควรตรวจสอบย้อนกลับแหล่งที่มาของแร่ที่บดใหม่แต่ละรุ่น และหลีกเลี่ยงการนำวัสดุที่เคยนำมาใช้ซ้ำมาใช้ซ้ำอย่างไม่รู้จบ

การเลือกเครื่องบดเม็ดพลาสติกสำหรับการฉีดขึ้นรูป

• เลือกตัวป้อนให้ตรงกับทางวิ่ง: ทางวิ่งและก้านป้อนที่ใหญ่ที่สุดต้องใส่ลงไปได้โดยไม่ติดขัด
• ควรเลือกใช้ความเร็วต่ำหรือความเร็วปานกลาง: เสียงเงียบกว่า ฝุ่นผงน้อยกว่า และความร้อนของผงบดใหม่ต่ำกว่า
• ตรวจสอบขนาดตะแกรง: 6–10 มม. สำหรับการใช้งานทั่วไป; ตะแกรงขนาดเล็กกว่านั้นใช้เฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น
• ยืนยันให้มีระบบล็อกป้องกัน: สวิตช์นิรภัยสำหรับช่องใส่และแท่นวาง และปุ่มหยุดฉุกเฉิน
• วางแผนการเข้าถึงใบมีด: การเปลี่ยนสี/วัสดุบ่อยครั้ง จำเป็นต้องมีระบบเปิด-ปิดเพื่อทำความสะอาดอย่างรวดเร็ว
• ตรวจสอบชนิดเหล็กใบมีด: SKD สำหรับพลาสติกขัด/พลาสติกวิศวกรรม; 9CrSi สำหรับ PP/PE/ABS/PS ทั่วไป
• ทำให้กระบวนการส่งคืนเป็นไปโดยอัตโนมัติ: ใช้ ระบบป้อนแบบสัดส่วนหรือระบบเป่าบดซ้ำเพื่อการทำงานแบบวงปิดอย่างแท้จริง

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ทำให้คุณภาพการบดละเอียดลดลง

• ใบมีดทื่อ — ทำให้เกิดเศษฝุ่นละเอียด หางฝุ่นลาก เครื่องร้อนจัด และมอเตอร์ทำงานหนักเกินไป
• การใช้ตะแกรงที่มีขนาดเล็กเกินไป ส่งผลให้ปริมาณการผลิตลดลง และปริมาณผงจะเพิ่มขึ้น
• การผสมเรซินหรือสีต่างๆ ในถังเก็บรวบรวมเดียวกัน จะทำให้กระบวนการผลิตปนเปื้อนและสิ้นเปลืองวัสดุรีไซเคิล
• การไม่ทำความสะอาดระหว่างการซักแต่ละครั้ง จะทำให้มีคราบและรอยเปื้อนในครั้งต่อไป
• การบดเศษโลหะปนเปื้อน — ใบมีดบิ่นและใบพัดเสียหาย
• การปล่อยให้เศษวัสดุรีไซเคิลทิ้งไว้โดยไม่ปิดมิดชิด — การดูดซับความชื้นจะส่งผลเสียต่อวัสดุที่ดูดซับความชื้นได้ดี เช่น PA, PET, PC

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: โดยทั่วไปแล้ว สารที่ใช้ในการวิ่งคิดเป็นกี่เปอร์เซ็นต์ของปริมาณยาฉีดทั้งหมด?

A: ปริมาณวัสดุจะแตกต่างกันไปตามการออกแบบแม่พิมพ์ แต่โดยทั่วไปแล้วระบบฉีดเย็นจะทำให้ส่วนของท่อส่งวัสดุและทางวิ่งมีน้ำหนักประมาณ 20–50% ของน้ำหนักรวมของวัสดุที่ฉีดออกมา ในขณะที่แม่พิมพ์แบบฉีดร้อนจะกำจัดส่วนของทางวิ่งออกไปได้มาก แต่ก็อาจยังมีส่วนของท่อส่งวัสดุหรือเศษวัสดุที่เหลือจากการหล่ออยู่บ้าง ซึ่งต้องนำไปทำเป็นเม็ดต่อไป

ถาม: เครื่องบดซ้ำที่ได้จากการบดข้างเครื่องอัดมีคุณภาพดีเท่ากับวัตถุดิบใหม่หรือไม่?

A: เศษโลหะรีไซเคิลที่สะอาด แห้ง และมีขนาดเหมาะสมจากวัสดุชนิดเดียวกัน มีประสิทธิภาพใกล้เคียงกับเศษโลหะใหม่มากสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่สำคัญและกึ่งสำคัญส่วนใหญ่ โดยใช้สัดส่วนที่ควบคุมได้ ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ที่ 10–30% แต่ละรอบการรีไซเคิลอาจทำให้สายโซ่โพลีเมอร์สั้นลงเล็กน้อย ดังนั้นชิ้นส่วนที่ใช้เพื่อความสวยงามและงานวิศวกรรมจึงใช้สัดส่วนที่ต่ำกว่าและใช้เศษโลหะรีไซเคิลที่ควบคุมได้และตรวจสอบย้อนกลับได้

ถาม: ฉันจำเป็นต้องใช้เครื่องพ่นความร้อนหรือเครื่องบดเม็ดพลาสติก?

A: พวกมันแก้ปัญหาที่แตกต่างกัน ระบบฮอตรันเนอร์ช่วยลดปริมาณวัสดุในแม่พิมพ์ ในขณะที่เครื่องบดละเอียดจะนำวัสดุส่วนเกิน เช่น รันเนอร์ เศษพลาสติก หรือชิ้นส่วนที่ถูกคัดทิ้ง กลับมาใช้ใหม่ โรงงานหลายแห่งใช้ทั้งสองอย่าง คือ แม่พิมพ์ฮอตรันเนอร์ควบคู่กับเครื่องบดละเอียดขนาดเล็กที่วางอยู่ข้างเครื่องอัดเพื่อนำเศษพลาสติกและชิ้นส่วนที่ถูกคัดทิ้งกลับมาใช้ใหม่

ถาม: เครื่องบดเม็ดพลาสติกสามารถรองรับวัสดุที่ออกมาจากแม่พิมพ์โดยตรงที่มีระบบรันเนอร์ร้อนได้หรือไม่?

A: ใช่ครับ เครื่องบดเม็ดพลาสติกความเร็วต่ำที่ติดตั้งข้างเครื่องอัดขึ้นรูป ถูกออกแบบมาให้รับเม็ดพลาสติกที่ไหลออกมาโดยตรงหลังจากถอดออกจากแม่พิมพ์ การตัดที่ช้าของเครื่องจะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาความร้อนสะสมและเส้นใย/ผงละเอียดที่เครื่องความเร็วสูงอาจก่อให้เกิดกับเม็ดพลาสติกที่ร้อนและอ่อนนุ่มได้

ถาม: ควรใช้ใบมีดแบบใดสำหรับเครื่องอัดเม็ดขึ้นรูปด้วยการฉีด?

A: สำหรับรางลำเลียงพลาสติก PP, PE, ABS และ PS ทั่วไป ใบมีด 9CrSi ให้ความคม ทนทาน และคุ้มค่า สำหรับพลาสติกวิศวกรรมที่มีส่วนผสมของใยแก้วหรือสารกัดกร่อน ใบมีด SKD ที่แข็งแรงกว่าจะทนต่อการบิ่นได้ดีกว่า Lesintor จัดจำหน่ายและรับผลิตใบมีดทั้งสองแบบตามสั่ง

หลักการทางธุรกิจนั้นง่ายมาก: เม็ดพลาสติกที่ใช้แล้วคือเงินที่ถูกหลอมละลายไปแล้วครั้งหนึ่ง การทำให้เป็นเม็ดด้วยกระบวนการปิดที่เงียบและความเร็วต่ำ ซึ่งดำเนินการควบคู่ไปกับเครื่องอัด จะช่วยกู้คืนเงินนั้นกลับมาได้โดยมีการเสื่อมสภาพ แรงงาน และการปนเปื้อนน้อยที่สุด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเป็นวิธีการปฏิบัติมาตรฐานในโรงงานฉีดพลาสติกที่ดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพ

เกี่ยวกับเลซินเตอร์

บริษัท ซูโจว เลซินเตอร์ อิมพอร์ต แอนด์ เอ็กซ์พอร์ต จำกัด (เลซินเตอร์) เป็นผู้ผลิตชาวจีนที่มีประสบการณ์ 20 ปีในด้านอุปกรณ์เสริมสำหรับการฉีดขึ้นรูปพลาสติก กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องอัดเม็ดของบริษัทครอบคลุมเครื่องอัดเม็ดกำลังสูง เครื่องอัดเม็ดความเร็วต่ำแบบติดตั้งข้างเครื่องฉีดขึ้นรูป เครื่องอัดเม็ดความเร็วปานกลาง และเครื่องอัดเม็ดขนาดใหญ่/เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับงานหนัก โดยมีใบมีดแบบ SKD หรือ 9CrSi ที่สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับการใช้งานได้ เครื่องจักรทุกเครื่องมีการรับประกัน 1 ปี และผลิตตามมาตรฐาน ISO และ CE

เว็บไซต์: www.lesintormachine.com | WhatsApp: +1 628 488 4101