塑料造粒机主要分为四大类：用于一般废料的强力（标准）造粒机、用于注塑机旁直接回收流道的低速压机旁造粒机、兼顾两者功能的中低速造粒机，以及用于体积较大或壁厚较厚零件的大直径重型造粒机。本指南将对每种类型进行定义，并说明哪种造粒机适用于哪种应用。

四大类型概览

1. 大功率（标准）造粒机

强力造粒机是主力设备：它们拥有中大型切割室、更高的电机功率和高速转子，能够处理多台机器上散落的废旧模塑件、成批收集的浇口、薄壁产品以及其他干净的塑料废料。虽然它们的产量很高，但与低速机型相比，噪音和细粉颗粒也更多，因此通常放置在单独的造粒区域，并配备隔音罩和除尘装置。

• 最适合：集中收集混合废料且需要高公斤/小时产量的工厂
• 优势：用途广泛、速度快、可加工多种尺寸的零件
• 注意：如果放入的物料块过大（超出规格），可能会出现噪音、细粉和刀片磨损。

2. 低速压机旁制粒机

低速造粒机采用低速、高扭矩的切割方式，直接在注塑机旁边运行。脱模后，浇口和流道立即由机器人或传送带送入造粒机；洁净的再生料可立即返回同一台机器。由于切割速度慢，低速造粒机产生的噪音、粉尘和材料损耗都大大减少，而且能耗也很低。

• 最适合：单机、单树脂流道回收，且无污染
• 优势：噪音低、细颗粒物少、能耗低、可立即闭环再利用
• 注意：不适用于处理厚块、堵塞物或大部件。

3. 中低速造粒机

中低速机型介于低速冲压机旁式粉碎机和全功率粉碎机之间。它们能以比高速机器更低的噪音和更少的细粉对流道和中小型废料进行粉碎，同时还能处理偶尔出现的大件工件。对于那些既想要冲压机旁式粉碎机的便利性，又需要处理比小型低速机型更大流道或更重工件的工厂来说，中低速机型是一个实用的折衷方案。

• 最适合：大型注塑机和较重的流道系统
• 优点：切割均衡，噪音更低，腔体比低速机型更大
• 注意：它仍然不能替代重型块状物料造粒机。

4. 大空心/大直径重型造粒机

重型造粒机采用超宽进料口、厚钢结构、重型飞轮转子和高扭矩驱动装置。它们能够轻松处理大型空心产品，例如桶、料仓、板条箱、托盘、汽车和家电零部件，以及足以堵塞标准机器的厚重物料块。许多重型造粒机还配备隔音罩、液压开启装置和输送机进料装置。

• 最适合：吹塑成型、物流产品、厚重废料、体积较大的次品
• 优势：扭矩极高，进给量超大，可连续工业运行
• 注意：投资和占地面积较大；需要稳定的电源供应。

值得了解的专用造粒机

• 薄膜造粒机：陡峭角度的转子和特殊腔室可防止薄膜和纤维缠绕转子。
• 管材/型材造粒机：细长进料口可容纳长管材和挤出型材。
• 在线浇口造粒机：小型低速装置，直接安装在机器人或压力机下方，可立即重复使用。
• 瓶造粒机：通常与压实机或PET瓶预处理线配套使用

不同类型车辆在噪音、罚款和成本方面的比较

常见问题解答

问：哪种类型的塑料造粒机最适合注塑成型？

答：大多数注塑机制造商使用低速或中低速的压机旁造粒机进行即时、无污染的流道回收，并保留一台中央大功率或重型造粒机来处理废料、结块和清理物。

问：低速造粒是否能产生更好的再生料质量？

答：一般来说是这样。较慢的切割速度产生的热量、粉尘和细粉较少，因此再生料更干净、更均匀——这就是为什么除了压机之外，低速机器更适合用于闭环回收的原因。

问：一台造粒机可以处理所有种类的塑料废料吗？

答：不。薄膜包裹物不适合转子，厚块需要高扭矩，大型空心零件需要宽进料口。根据废料形状选择合适的机器类型可以防止卡料、刀片损坏和停机。

问：‘beside-the-press’是什么意思？

A：这意味着造粒机安装在注塑机旁边，并在零件脱模时直接通过浇口和流道送入，从而使同种树脂的再生料可以立即重复使用，而无需运输或污染。

问：这些型号都有不同刀片可选吗？

答：是的。像 Lesintor 这样的信誉良好的制造商提供全系列的 SKD 或 9CrSi 刀片，并可根据应用定制刀片配置、筛网尺寸和电压。

选择合适的“机型”取决于废料的形状，而不是品牌或功率。分析一下车间里最大、最常见的废料，然后选择一台速度最慢、噪音最小，但又能处理最硬废料的机器。

关于莱辛托

苏州乐信特进出口有限公司（乐信特）是一家拥有20年注塑辅助设备生产经验的中国制造商。其造粒机产品系列涵盖大功率造粒机、低速压机旁造粒机、中低速造粒机以及大空心/大直径重型造粒机，并可根据应用需求定制SKD或9CrSi刀片。每台机器均提供一年质保，并符合ISO和CE标准。

网站：www.lesintormachine.com | 电子邮件：sales1@lesintor.net | WhatsApp：+1 628 488 4101