Lessintor - 20 ans et plus d'expérience de l'industrie, fabricants de concasseurs en plastique professionnels
Lessintor - 20 ans et plus d'expérience de l'industrie, fabricants de concasseurs en plastique professionnels
Le carbure de tungstène du Shredder à arbre ou les lames en acier durci hachent du plastique en petits morceaux. Au fur et à mesure qu'ils tournent à des vitesses élevées, leur quantité, leur forme et leur arrangement peuvent changer en fonction du type de plastique manipulé et de la taille finale prévue.
Avant d'être écrasé, les déchets en plastique sont stockés dans la trémie d'un déchiqueteur en plastique, qui est un grand récipient. Pour éliminer les déchets, la trémie peut contenir une tarière ou un agitateur. Certains concasseurs contiennent de nombreux trémies pour le dépistage et le prétraitement des plastiques.
Un écran ou un tamis sous les lames détermine la taille des particules dans un déchiqueteur unique. Les écrans perforés permettent de collecter des particules plus petites qu'une taille spécifique. La taille prévue des pièces en plastique concassé détermine la taille de l'écran. De nombreuses machines incluent des écrans qui peuvent être ajustés pour différentes tailles.
Le boîtier contrôle l'écoulement en plastique à travers le broyeur en plastique. C'est une structure robuste qui assure la durabilité même face aux lames rotatives et aux mécanismes de concassage. Il a des ports d'accès, des prises et des entrées pour l'entretien, le chargement et le déchargement.
Le moteur qui exécute les forets et les lames d'un broyeur s'appelle le lecteur. Il est généralement alimenté par l'électricité ou le diesel. Le lecteur doit être la taille appropriée pour un traitement plastique efficace afin de fournir suffisamment de puissance et de couple.
Lorsque vous utilisez votre concasseur en plastique, lisez soigneusement les instructions. En savoir plus sur les fonctionnalités de votre modèle spécifique, les limitations, les alarmes de sécurité et les procédures de fonctionnement suggérées. Reconnaissez comment effectuer la maintenance de routine, effacer les embouts, les matériaux de chargement de manière appropriée et éteindre la machine en cas d'urgence.
Avant chaque utilisation, donnez une inspection complète à votre machine à concluant en plastique. Vérifiez que tous les composants sont fermement en place et fonctionnent comme prévu. Assurez-vous qu'aucun débris n'est dans la goulotte d'alimentation, le rotor, l'écran de dimensionnement ou les sections de décharge. Comme indiqué dans le manuel, lubrifier les composants en mouvement. Ne faites jamais courir le Shredder en plastique si des pièces sont manquantes ou cassées.
Procédez toujours avec prudence lorsque vous utilisez le déchiqueteur en plastique. Loin des pièces mobiles, gardez les mains et les vêtements lâches. Nourrissez lentement et uniformément le matériau dans le broyeur. Ne remplissez jamais la chambre du concasseur. Ne saisissez pas de matériau jusqu'à ce que la machine à broyeur en plastique atteigne sa vitesse maximale.
Pour maintenir votre déchiqueteur à arbre en toute sécurité, effectuez un entretien de routine à temps. Effacez toute saleté accumulée, nettoyez l'extérieur et inspectez ou remplacez les filtres ou les écrans. Serrez les boulons en vrac et lubrifiez les composants mobiles.
Les variétés supplémentaires comprennent des déchiqueteurs à quatre armes et des appareils robustes pour déchirure les bits de bois, de caoutchouc et de plastique de tristesse. Les granulateurs, qui ont des écrans et des lames pour couper les plastiques en tailles de granules allant de 6 à 50 mm, sont utilisés pour casser les plastiques en granules homogènes pour recycler finement. Les plastiques sont broyés en poudre avec des tailles de particules allant de 2 à 8 mm à l'aide de pulvérisateurs pour les composés et le moulage en roto.
Un certain type de concasseur en plastique sera nécessaire en fonction de la quantité et du type de plastiques à recycler et de l'utilisation finale. Les opérations à petite échelle ne nécessitent généralement qu'un châchée à arbre ou un petit granulateur. Cependant, les déchiqueteurs et granulatrices à double arbre sont fréquemment utilisés pour le recyclage industriel à grande échelle.
En termes de puissance, une machine plus puissante qui peut traiter plus de plastique à la fois peut être plus chère. Cependant, si vous travaillez avec des quantités plus petites, un broyeur de films en plastique moins compétent et plus raisonnable pourrait aussi bien fonctionner.
Regardez la taille des ouvertures où vous placez le plastique et où il sort. Ils devraient être assez grands pour les pièces en plastique avec lesquelles vous travaillez. Certaines machines de broyeur en plastique vous permettent d'ajuster ces ouvertures pour plus de flexibilité.
Enfin, pensez au coût. Ces concasseurs en plastique, en particulier les plus grands types industriels, peuvent devenir chers. Ainsi, déterminez vos contraintes financières, car les modèles à l'échelle industrielle peuvent coûter jusqu'à 500 000 $. Trouver un équilibre entre vos besoins et vos finances.
Le fonctionnement central d'une machine à broyeur en plastique
À la base, les concasseurs en plastique fonctionnent comme des déchiqueteurs colossaux, décomposant des matériaux plastiques solides substantiels en fragments plus gérables. La clé de leur efficacité réside dans le déploiement de lames de rotation rapidement. Ces lames tranchent à travers les matériaux plastiques, initiant le processus de recyclage en les réduisant en pièces plus petites et recyclables.
Caractéristiques clés et composants des concasseurs en plastique
Un déchiqueteur en plastique est un outil efficace qui recycle et déchiquete les matières plastiques utilisant des composants essentiels.
Comment utilisez-vous et maintenez-vous une machine de broyeur en plastique en toute sécurité?
Il y a beaucoup de chances de dégâts avec des déchiqueteurs de films plastiques en raison de leurs nombreuses pièces mobiles. Par conséquent, tout doit fonctionner et maintenir correctement. Ces mesures faciles pourraient assurer un fonctionnement sûr et économiser des temps d'arrêt inutiles.
Types de machines de broyeur en plastique
Le recyclage en plastique nécessite l'utilisation d'un déchiqueteur en plastique. Les deux variétés les plus populaires sont les déchiqueteuses en plastique à double arbre (qui peuvent gérer des volumes plus grands et générer des flocons en plastique ou des bits râpés) et des concasseurs en plastique monocadre (qui brisent finement les plastiques en petits morceaux pour le recyclage). Parce que ces appareils sont robustes, ils ont besoin de plus d'électricité pour fonctionner.
Facteurs clés à considérer lors de l'achat d'une machine à broyeur en plastique
Tout d'abord, confirmez qu'il peut gérer les plastiques que vous avez l'intention de recycler. Différents polymères nécessitent différents traitements car ils fondent à différentes températures et ont des degrés de dureté variés.
Réflexions finales
Les déchiqueteurs en plastique sont des équipements industriels qui permettent d'économiser les coûts d'exploitation, de renforcer l'efficacité et de réduire les déchets. Ils fonctionnent bien pour pulvériser et déchiqueter du plastique. Vous pouvez sélectionner le concasseur de films plastiques idéal pour votre entreprise et transformer les déchets plastiques en revenus en recherchant et en vous consciencez de vos besoins uniques.